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机械的保养维修及使用
来源： 发布时间：2019-06-07 点击量：3312
我们都知道机器总有一天会坏，但如果有定期的维护和正确的使用，它可以最大限度地延长机器的寿命。
那么在机器的维护和使用中我们应该注意什么呢？
一是配备专职或兼职电气维修人员，定期对木工机械、电器进行维修保养。木工机械、电器维修人员的专业水平较高，家具厂的通用电器人员在机械、电器维修方面仍存在一些困难，难度较大。但是，在机器制造商的指导下，我们可以做好电器的日常维护和定期维护工作，随时消除木工机械和电器使用中的事故隐患。
另外在机械使用的过程中，要科学估算机器电器功率，配置合理的电表容量。家具生产企业增加新的机械设备后，必须重新估算企业的总用电能力。如果原电力容量不足，必须增加容量。他们等不及机器坏了。在不增加设备电容消耗的情况下，相当于掩埋电气隐患。
必须定期检查电气线路，必须更换横截面积不足的旧电缆，以确保机械和电器的使用。在区域性电压稳定的情况下，单位内电压不稳可考虑更换电缆线；在区域性电压不稳的情况下要考虑增容并更换电缆线。
最后，需要调整用电频率，合理利用电能。木工机械的耗电功率有大有小，在家具生产中要合理搭配功率大小不一的机械，保持单位时间内机械耗电功率的相对平衡。
随着家具产品的增加，木工机械也在不断发展。注意机械维护和安全使用，既能提高家具加工效率，又能有效延长机械寿命。
木工机械应注意定期维修，包括以下三点：
1.小修的工作
（1）部分拆卸磨损或损坏严重的部件；
（2）清理拆下的零部件，修理或更换；
（3）检查主轴、刀轴或锯轴，必要时修理：
（4）轴承、导向箍等易损件及其它摩擦面的修改或更换；
（5）工作台、刀架、直尺等表面改性。
（6）操纵机构、电气联锁装置．开关和定位器的检验和调整；
（7）液压系统和润滑装置的调整和修理，更换机油：
（8）检测传动件配合精度，调整弹簧张力，调整刀架均匀度，工作台移动：
（9）保护装置、吸尘装置的检查和调整；
（10）机床空载试运转，噪声及振动检查，工件精度检查。
2.中修的工作内容
（1）拆卸全部零、部件进行清洗和拭净；
（2）更换易损件，修理主轴、刀轴或锯轴；
（3）修整工怍台、导向装置及摩擦表面；
（4）修理液压和润滑设备，更换油液；
（5）更换传动件，装配机床；
（6）修理防护装置；
（7）按照技术要求，检验机床和制品的精度及光洁度；
（8）空载运转，检查噪音及温升；
（9）机床外表喷涂油漆；
（10）回收标志、标志、刻度和其他标志。
3.大修
一般情况是从基础上拆下，整台机床在机修车间进行维修。大型带锯可在车间检修。
（1）机床全部拆开。进行清洗、拭净，检查所有零部件；
（2）更换刨床的磨损轴和圆锯、铣床、钻床、木工机床的主轴；
（3）更换磨损的滚动轴承．轴套及轴瓦；
（4）更换磨损的齿轮、链轮及离合器等；
（5）更换磨损的传动轴、螺纹和联轴节：
（ 6 ） 更换磨损的紧固件，如螺栓、键 销等；
（7）更换磨损的皮带、链条等零件；
（ 8 ） 更换孵损的压板和斜铁；
（ 9 ） 修理对刀装置．调整表示切削厚度的标尺；
（10）顽固地刨或修理所有导轨，修理或更换工作。面；
（11）修理液压系统和润滑装置，更换润滑油；
（ 12） 修理防护装置及吸尘管道；
（13）机床的装配和调整，调整刀架和支撑行程的平滑度，校正操纵机构；
（14）检查和纠正大带锯等橡皮布机床的基础：
（15）根据技术要求进行空转和负导数测试，以测试被删除工件的精度。
（ 16 ） 非工作表面喷涂油漆：
（17）回收标志、标志、刻度和其他标志。
一般木工机床的维修周期结构，大小修比例为1:9:6，定期检查18次。当然，修理周期结构是在实践中不断调整，以取得最佳效果。
