前后直径不相等的形状；外弧，向外凸起的形状；木线条机

摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏。解决办法：应及时更换损坏的配件，

内弧，向内凹进的形状；外球弧，向外鼓起的球面形状；内球弧，向内凹进的球面形状；编写加工程序，编写加工程序实际上就是把加工的过程写下来，和手工加工一样，从什么地方入手，哪个地方可以快一点，哪个地方要慢一点，

对直径突变或变化较大的段最好从大径往小径小速度走刀加工。木线条机

一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊;砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋。解决办法：应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
故障四、砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，

输入加工程序时段号自动生成，只需要输入长度、直径和形状等每段的三个数值，形状为两位数码，输入两位后形状会自动显示。（0.1毫米为1个单位）自动加工要注意的事项，检查刀具紧固情况。检查电、气、加工区域等是否正常，工件是。

但是这些问题就是因为操作不当造成的，木线条机

但在实际使用中，会产生皮带跑偏或打滑现象，这主要是调整不当引起。解决办法：应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整，并且皮带两侧松紧一致。当按要求调整完毕后，应进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，观察皮带是否跑偏，如果跑偏，应进行二次调整。木材刨砂机是木器加工行业中最常见的设备之一，

那么今天我们就来看一下有关木工数控车床对木材料进行加工需要什么样的要求。木工数控车床的使用，相比传统的手工操作车床，在生产效率方面，有很大的提高，使用木工数控车床，对于木材企业生产效率的提高，及提高企业的竞争力，有很大的好处。