4、非操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。双端铣

这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器件。二、尽量是在恒温条件下。只有在恒温条件下，才能确保木工机械的精度和高效率，大量实践标明，当室温过高时，木工机械的故障率大大增加。此外，操作者还要在使用过程中注意用电安全，接临时电源要用合格的电源线、电源插头，插座要安全可靠，

5、进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码。进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。6、倒车不宜过快，并注意检查排除戗槎、木节等障碍，木料的尾端超过锯条50厘米，再行倒车，以防顶断锯条。7、操作小带锯，

直接按【退出】键，或者把旋钮旋到〖设置〗上，双端铣

摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏。解决办法：应及时更换损坏的配件，

就会回到初始界面。加工过程中如发现失误，可按〖应急停止〗，程序将全部停止动作，如只是停下查看，按暂停键停住， 复按暂停键继续加工。这就是木工数控车床的编程还有在使用时候应该注意到的事项，通过上面的了解之后我们对数控木工车床应该有了。

小编特意咨询了有经验的技术人员，双端铣

一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊;砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋。解决办法：应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
故障四、砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，

下面为大家分享一下磨刀力度控制的一些经验。刃磨力度和推刀速度要准确掌握，各刃磨工序推荐力度如下：粗磨：微→轻→重→轻→微中磨：微→轻→微精磨：极微→微→极微每道工序的操作力度都是由小到大，然后是保持力度，接着再逐渐减小。