这些事情都是我们不想看到的，双端铣

摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏。解决办法：应及时更换损坏的配件，

接下来小编就针对几起机器伤人事故的原因做一下分析。木工数控车床刀具的切割伤害，大部分是由于木材的自然缺陷（如节疤、虫道、腐烂等）；加工缺陷（如倒丝纹）引起切削阻力忽然改变；木料过于窄、短、薄，缺乏足够的支承面使夹持固定困难；手工送料的操纵姿势不，

对直径突变或变化较大的段最好从大径往小径小速度走刀加工。双端铣

但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。解决办法：一旦发现这种情况，应立即更换。故障八、主轴承座振动异常。 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。

输入加工程序时段号自动生成，只需要输入长度、直径和形状等每段的三个数值，形状为两位数码，输入两位后形状会自动显示。（0.1毫米为1个单位）自动加工要注意的事项，检查刀具紧固情况。检查电、气、加工区域等是否正常，工件是。

若一味强调简单而依赖数控，势必造成零件生产成本的高涨，双端铣

一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊;砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋。解决办法：应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
故障四、砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，

要知道数控的设备价格是很贵的，远超普通设备；数控加工人员的学历一般是专科以上，人力成本也是高的；木工数控车床的功率及主轴转速远高于普通机床，机床运行的成本也是惊人的。在木工行业中能有有一个好的机器是很重要的，